降低五金冲压加工的损坏机率是非常重要的，这可以提高生产效率并降低成本。以下是一些建议：

1.选择合适的材料：选择合适的金属材料可以降低损坏机率。确保所选材料的强度和硬度符合加工要求，并考虑材料的韧性和延展性。

2.优化设计：通过优化产品设计来减少在冲压过程中可能出现的应力集中区域，以及减少零件的尖锐角度和过渡曲率，可以降低损坏机率。

3.明确控制工艺参数：确保冲压机的设定参数，如冲头的速度、压力、冲头与工件的间隙等都是明确控制的，以避免因参数设置不当而导致的机件损坏。

4.定期维护设备：定期检查和维护冲压设备，确保设备的稳定性和性能良好，这可以减少因设备故障而引起的机件损坏。

5.使用适当的润滑剂：在冲压过程中使用适当的润滑剂可以减少摩擦和磨损，从而降低机件损坏的可能性。

6.加强员工培训：对操作人员进行充分的培训，使其了解正确的操作方法和安全操作规程，以减少因操作失误而导致的机件损坏。

7.实施质量控制：建立严格的质量控制体系，对加工过程进行监控和检验，及时发现和纠正问题，以保证产品质量和生产效率。

通过综合考虑材料选择、设计优化、工艺控制、设备维护和员工培训等方面的因素，可以有效地降低五金冲压加工的损坏机率，提高生产效率和产品质量。      /