中山五金制品加工在制造过程中可能会遇到一些难点，包括但不限于以下几个方面：

1.材料选择：选择合适的金属材料对于五金制品加工至关重要。不同的材料具有不同的特性，加工难度和要求也不同。在材料选择方面需要考虑材料的强度、硬度、耐腐蚀性、可加工性以及成本等因素。

2.加工工艺：五金制品加工需要考虑金属材料的切削、成型、焊接、热处理等工艺，这些工艺的选择和操作需要根据具体的工件形状和要求做出合适的决策。同时，合理的工艺流程对于确保产品质量和生产效率至关重要。

3.成型技术：对于复杂形状或精密要求较高的五金制品，成型技术可能是一个难点。例如，采用冲压、铸造、铣削、车削等成型工艺时，需要确保产品尺寸精度、表面光洁度和强度等性能。

4.精密加工：一些五金制品需要进行精密加工，如精密零件、模具零部件等。在精密加工中，加工设备的精度、刀具选择、工艺参数等都会对产品质量产生影响，因此需要更高水平的加工技术和设备。

5.表面处理：五金制品的表面处理对于产品的外观质量和耐腐蚀性有重要影响。选择合适的表面处理工艺和方法，确保产品表面的光洁度和耐用性，同时避免出现氧化、锈蚀等问题，是一个技术难点。

克服这些难点需要加工厂商具备一定的技术实力和经验，同时也需要与材料供应商、设备供应商和表面处理厂商等紧密合作，共同解决难题，提高产品质量和生产效率。          /