中山五金制品加工由于其特殊的工艺要求以及多样化的产品类型，存在一些常见的成形难点技术。以下是一些可能的难点技术：

薄壁成形：某些五金制品需要较薄的墙厚，这在成形过程中可能会导致变形和失真。对于薄壁成形，需要控制好材料的延展性、温度分布和成形速度等因素。

复杂形状成形：一些五金制品可能具有复杂的形状，如曲面、凹凸等，这需要准确的模具设计和成形工艺控制。同时，复杂形状的五金制品可能需要多站式或特殊的成形设备来实现。

焊接和连接：某些五金制品需要进行焊接或连接工艺，如激光焊接、点焊等。这需要保证焊接接头的强度、稳定性和准确度，以确保制品的质量和可靠性。

表面处理：五金制品常常需要进行表面处理，如电镀、喷涂等，以增加防腐能力和美观度。表面处理工艺需要注意化学物质的选择、温度和时间控制，以获得理想的表面效果。

硬度和强度要求：某些五金制品可能需要具备一定的硬度和强度，例如汽车零件、机械零件等。这要求控制好材料的成分和热处理工艺，以获得所需的硬度和强度。

尺寸和公差要求：五金制品通常需要满足一定的尺寸和公差要求，如精密五金零件。这需要进行准确的测量和检验，同时采取适当的工艺控制，以确保制品的尺寸准确度。

对于以上难点技术，中山五金制品加工厂需要准确的工艺和设备，以及经验丰富的工程师和技术人员，才能克服这些技术挑战并提供高质量的五金制品。         /