中山市五金冲压厂产过程中有可能会产生不同程度的毛刺，但是这种冲压造成的不良情况是很难避免的。其中影响冲压件产生毛刺的因素有：凸凹模间隙、模具精度、材料供应状态等因素。

产生毛刺的原因有以下几个方面：

1. 材料问题：材料的硬度、韧性、表面光洁度等因素会直接影响冲压过程中的毛刺产生。

2. 冲压工艺问题：冲床的调整、模具的设计、冲裁速度等因素会对毛刺产生产生影响。

3. 刀具问题：刀具的磨损、切削角度不当等因素也会导致毛刺产生。

解决五金冲压毛刺的办法有以下几种：

1. 优化材料选择：选择硬度适中、韧性好的材料，提高材料表面的光洁度，可以减少毛刺的产生。

2. 优化冲压工艺：合理调整冲床的参数，例如冲床速度、压力等，保证冲压过程中切削顺利，减少毛刺的产生。

3. 优化模具设计：合理设计模具的结构和尺寸，例如增加模具的冲裁边缘圆角，减少切削时的摩擦和挤压力，从而减少毛刺的产生。

4. 定期维护刀具：及时更换磨损的刀具，保持刀具的锋利度，避免刀具产生毛刺。

5. 使用后处理工艺：例如进行抛光、打磨等后处理工艺，能够去除材料表面的毛刺，提高产品的质量。

以上是一些常见的解决五金冲压毛刺问题的方法，具体应根据实际情况选择合适的解决方案。         /