中山五金制品加工注塑模具的加工标准和要求：

外观要求

1. 模架进厂经检验合格后,在各板有基准标记的一侧的左下方横向用字码打上模具编号，右下方横向用字码打上模板编号(从上码模板开始用1、2、3、…标识) 。2030以下模架用6mm字码,2030以上用12mm字码。

2. 模架基准面标记不能损伤。

3. 模架表面不得有对刀痕、油污、毛刺、缺口、裂纹、尖角等缺陷。

通用加工要求

1。 除成型部分外,所有未做要求的棱边均倒角2*45°。

2。 烧焊部位须修顺,且不能留有明显的痕迹。

3。 退位螺丝孔、水口拉杆和复位弹簧孔应用铣床加工,以保证各孔的深度公差在±0.1mm以内。(避空孔除外)。

4。 分型面锁扣应安装下模板上。

5。 导套底下面加工10*0.5深的排气槽(直通模外)。

6。 顶针板的限位块高度公差为±0.1mm。

7。模具分型面及无粗糙度要求的表面可留均匀的刀纹、油石纹、砂纸纹、但不能有粗糙的火花纹、线切割和打磨痕迹。

8。 在加工时中应注意对型腔表面滑块面、导套、导柱表面进行合适的防尘、防屑、防锈、防划(踫)伤措施。

9。 所有零件部件必须按图纸加工,不得擅自更改设计图纸。加工结果不符合图纸必须及时通知有关人员。

总之，中山五金制品加工注塑模具的加工标准和要求涉及到多个方面，需要综合考虑，以确保最终产品的质量和寿命。        /