在中山五金制品加工中是的工艺设备，对产品的质量、延长产品寿命、生产效率起着重要作用。由于五金制品在生产过程中经常磨损而失去工作尺寸，难于满足生产需求。因此提高五金制品的度是很关键的。

由于五金加工五金制品在生产过程中经常磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求。所以说提高五金冲模的耐用度是关键。接下来中山五金制品加工给大家分享五金制品提高耐用度的方法。

提高五金制品耐用度的方法一般有以下几种：

一、改进五金制品的设计五金制品设计是否合理是提高五金制品耐用度的基础。因此，在设计五金制品时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高五金制品的耐用度，如设计小孔五金制品的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类五金制品，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

二、正确选择五金制品材料不同的五金制品材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高五金制品的耐用度必须要选择好的材料。

三、合理的进行五金加工五金制品零件的锻及热处理在选择五金制品材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高五金制品耐用度的主要途径之一。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使耐用度降低。因此在制造五金制品时，必须合理的掌握热处理工艺。

四、合理安排五金制品制造工艺及保证加工精度五金制品的加工精度对五金制品的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀，在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响五金制品寿命。同时，五金制品表面光洁度过低，也会使五金制品的耐用度降低。

因此，在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、五金制品间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高，五金制品的耐用度就越高。

五、正确选择压力机为了提高五金制品的耐用度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其吨位大于力百分之三十以上。正常来说，使用伺服冲床可相应提高五金制品寿命在几倍至几十倍以上。

六、五金加工合理的使用及维护五金制品。为了提高五金制品耐用度，操作者必须合理的使用及维护五金制品，对五金制品应经常进行维修，以防止五金制品带病工作。

以上就是我们整理的常用的提高五金制品耐磨度的方法，提高耐磨度的意义不仅能让五金制品的使用寿命增加，降低五金制品企业的生产成本，更能保证生产出来的产品质量，提高生产效率     /