中山五金加工产品在生活中随处都在,中山五金加工厂师傅为提高冲压工件的品质费心费力,五金冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
一种五金加工工业中经常使用到的加工工艺,很多机械的零件都是使用这种加工方法制造的。因为中山五金加工是使用冲压的方法加工原料的,所以产品的质量会容易因为位置差异、原料松动、受力不均等原因有所浮动。下面小编就为大家介绍一下中山五金加工常见的两种次品以及对应的解决方法。
一、翘曲(弯曲)
冲压件呈曲面的现象称为翘曲(弯曲)。其原因分析及调试方法如下;
1、由于材料的各向异性和卷材未矫平所致。可用卸料板等材料紧紧压住再进行冲裁。对于较厚的板料,用剪切行程为板厚的1/4~1/3的剪切角进行斜刃冲裁效果良好;
2、 剪切角设计过大或搭边宽度太小,都会产生上述缺陷。调整剪切角,适当增加搭边宽度,即可解决;
3、 当冲压件模具结构上没有设计推杆压料垫时,冲材后需要进行矫正;
二、扭曲
冲压件呈扭歪状的现象称为扭曲。其原因分析及调试方法如下;
1、 将带状材料剪断时,冲压件难免呈扭曲状,采用推料杆、卸料板的落料模即可;
2、 使用上述落料模,如果斜刃剪切角过大,也会产生扭曲现象,解决措施是在减小剪切角的同时,更换吨位更大的压力机;
3、如果是间隙不均匀而产生的扭曲,则需要修正刃口;
4、碰到凹模的后角不能均匀落料时,也会发生扭曲的现象,可观察剪切断面,并修正后角;
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