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五金加工就是将原材料（不锈钢、铜料、铝料、铁料）等，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

精密五金加工个主要体现在批量加工；产品的各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线不同；

1、加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多重工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多；

2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级；

3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式；

4、需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈“一字型”的生产单。

精密五金的工艺性能

1、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分的不均性。

2、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。

3、顶气段性能：指金属材料能予顶锻而不破裂的性能。

4、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。

5、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。

6、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂能力。

五金零件表面加工

1、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生锈，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等；

2、车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床，在一般机械厂中，车占机床总台数的40左右，车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法也是不宜磨削的各种各种材料的最终精加工方法；

3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较常用，通过对五金产品进行表面毛刺处理；  

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