目前，中山五金制品加工在钣金件行业，钣金柔性生产线已广泛地使用在电气开关柜、电梯、钢家具、商用厨房设备、金属天花幕墙、工具箱柜、钣金分包商、钢门等领域。因钣金结构、板材特性的不同，工件订单的尺寸、材质、厚度、高度等都会随时变化。面对复杂订单的要求，想要应对多样化的生产，达到Z佳的生产节拍，柔性生产设备展现出的强大通用性可以为钣金加工定制制定解决方案。并以其强大的产能，高质量的加工水准，为企业提益提供了巨大的帮助。

钣金柔性生产线是由带自动上下料功能的下料设备、成型设备、物流设备和相应的控制系统及软件等组成。

众所周知，折弯的精度除了与设备加工精度有关，还与材料本身的拉伸率、抗拉强度、回弹系数等参数有很大关联。低碳钢、镀锌板、铝板和不锈钢板，特性都不相同。中山五金制品加工在第一道折弯时，折弯刀接触板材，通过检测反作用力，自动计算板材抗拉强度，对后面的所有板材折弯进行角度修正。当折弯相同厚度的同一材料时，无需手动调整即可自动补偿与标准相差±25%范围内的抗拉强度差异。这意味着无论材料如何变化，工件质量都会保持一致，以确保折弯，大幅减少时间和成本浪费。同时，高精度的成品可节省安装成本，加速安装进度。 得益于其自动监测和补偿，除了人工调整环节带来的误差。

针对双层合盖的门板，配合中心定位与MAC2.0技术，可自动适应材料变化，除剪切误差，使得工件外观尺寸保持高度一致，保障免于焊接式对接的精度。    /